江阴盛彦制粒干燥设备有限公司
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GLP高速离心喷雾干燥机
概述
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于粉末从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必烦符合精确的标准时,离心喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理
空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
干燥实例
食品:氨基酸、维生素、鸡蛋粉,骨粉,调味品,蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁,氧化钛,钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、硫酸锌,二氧化桂,偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、磷酸钾、无机催化剂、各种废液等。
流程示意图
机组特点与要点
一、特点
1、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大増加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
3、生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60% (特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
二、要点
1、雾化:机组的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
2、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流确保与雾滴的充分接触才能进行充分的热交换,这是至关重要的。
3、管道角度及维体角度的设计:选择好适合的角度,这是至关重要的,我们从生产的近千台机组中,获取了一些经验数据,可以和大家共享。
技术参数
型号 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
入口温度℃ | 140-350 自控 | |||||
出口温度℃ | ~80-90 | |||||
水份最大蒸发量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
离心喷雾头传动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | ||||
转速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
喷雾盘直径(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
热源 | 电 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、燃油煤气 | 由用户自行解决 | ||
电加热最大功率kW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
外形尺寸L×W×H(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根据具体情况确定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关,可参阅上图